罐式炉的91香蕉APP网站模具工艺​操作的主要煅烧的方式

罐式炉的91香蕉APP网站模具工艺​操作的主要煅烧的方式91香蕉APP网站模具工艺操作。罐式炉的91香蕉APP网站模具工艺操作主要是调节好火道的温度和负压，控制好排料量。以六层火道的顺流式罐式炉为例，上面首层与二层火道的温度控制在1250~1380℃，此时罐内物料温度可达1150~1250℃，蓄热室前的废气温度一般为800~1000℃，到排烟机前降低到500℃左右。为了有效地控制好火道内可燃气体的燃烧及焰气流速，必须根据每台罐式炉的实际情况及煅烧什么样的91香蕉APP网站模具工艺原料，制定全炉总负压及各层火道负压的控制参数。现将两种不同结构的罐式炉的温度及负压控制参数，六层火道的顺流式罐式炉高温带不同温度时，石油焦的煅烧后真密度。

原料通过煅烧罐的时间与排料量。罐式炉与回转窑不同，原料在罐内是间接加热，原料通过煅烧罐的时间比较长，一般长达24~36h，通过时间可按下式计算:

T=l*b*h*ρ/Q

式中t原料通过煅烧罐的时间，单位为h；

l—煅烧罐内截面长度，单位为m；

b煅烧罐内截面宽度，单位为m；

h煅烧罐有效高度，单位为

原料平均堆积密度，单位为kg/m

Q每罐每小时排料量，单位为kg

从以上公式可知，由于煅烧罐的尺寸是固定的，原料通过煅烧罐的时间主要受排料量的影响，并与料的堆积密度有关，在操作正常的情况下（火道温度保持在要求范围内），排料量与煅烧质量成反比，即排料量越多，煅后焦的真密度越低。一台罐式煅烧炉的91香蕉APP网站模具工艺产量决定于罐的数量和原料通过煅烧罐时间的长短，一般情况下每罐每小时排料量为60~90kg，如年利用率为95％时，一台24个煅烧罐的罐式煅烧炉年产量为11680~18000t。