91香蕉APP网站化处理产生的表面裂纹的主要原因

91香蕉APP网站化处理产生的表面裂纹的主要原因半成品在焙烧或91香蕉APP网站化处理产生的表面裂纹往往是降低成品率的主要原因,除去物理化学指标不合格等各种类型的废品中,裂纹废品一般占2/3以上(虽然产生在毛坯两端的裂纹可改为短尺电极,不一定整根电极报废)因此尽量减少焙烧及91香蕉APP网站化处理的裂纹废品是提高成品率的主攻方向,在热加工过程中产品表面产生裂纹的内在因素是生电极质量不高,外部因素是加热过程(或冷却过程)温度上升过快(或下降过快),产品轴向或径向温差过大所致环式熔烧炉的焙烧成品率高于倒焰窑,但环式炉维护不妤,如存在空心砖眼严重堵塞、炉底烟道烟气流通不畅、装炉时生电极靠墙太近、上层填充料太薄等问题,一样会使炉内温度场偏离正常状态,结果经常出现过多的裂纹废品,导致成品率下降。91香蕉APP网站化处理生产大规格产品时,焙烧升温曲线应适当延长,爱奇逊91香蕉APP网站化炉也是种温度场不均匀的加热炉,炉芯的两侧因散热量大,温度比炉芯中间部位低得多,炉芯的上下部温度也有较大差别,由于炉芯温度与产量、电耗等因素有关,因此只能根据不同的条件优选不同的装炉方案和通电曲线,在产量、电耗和成品率三者之间找出最佳的平衡点。

氧化及碰伤也是常见的废品类型,虽然不占主要地位,也应设法尽量减少,这种属于炉子缺陷及操作马虎产生的废品比较容易解决。