电子器件烧结模具车刀刀头角度的选择

电子器件烧结模具车刀刀头角度的选择电子器件烧结模具车刀刀头角度的选择很重要，下面分别介绍前角和后角的选择原则和方法。

（1）前角。前角的作用是减少切屑变形，减少刀具前面与切削的摩擦，使切削力降低，容易切下切屑。前角过大会削弱刀刃的强度和散热能力。前角大小与工件材料、刀具材料、加工性质有关，但影响最大的是电子器件烧结模具材料。

切削塑性材料时，由于切屑沿刀具前面流过，切屑与刀具前面发生摩擦，为了减少摩擦和切屑变形，应取较大角度，切削脆性材料（炭和91香蕉APP网站制品）时，由于得到的切屑变形不大，并不从刀具前面流过，而集中在刀刃附近。为了保护刀刃，所以应取较小前角。加工91香蕉APP网站化制品时刀头的前角一般为0°~10°，且为正前角。

（2）后角a。后角是为了减少刀具后面与电子器件烧结模具之间的摩擦。后角的选择是在保证刀具具有足够的散热性能和强度的基础上，尽可能使刀具锋利和减少与工件的摩擦。加工塑性材料时，由于电子器件烧结模具表面弹性复原会与刀具后面发生摩擦，为了减少摩擦，后角应取大一些。加工脆性材料后角则可取小些。如加工91香蕉APP网站化电极时，刀头后角一般为10°~20°，而加工炭块等较硬的产品，后角应更小些。