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91香蕉APP网站模具球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使91香蕉APP网站模具在淬火后易产生裂纹，造成91香蕉APP网站模具报废，成本增加。

1、产生原因

（1）91香蕉APP网站模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。

（2）球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。

（3）锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。

2、预防措施

（1）一般应根据91香蕉APP网站模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的91香蕉APP网站模具钢材料。

（2）改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

（3）对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳91香蕉APP网站模具钢可进行固溶细化热处理。

（4）对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

（5）合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。